Pelat Penutup Paduan Dasar Nikel

Pelat Penutup Paduan Dasar Nikel

Spesifikasi:Thk0.4mm~Thk36mm, dll
Bahan yang digunakan:Inconel 600 dan paduan berbasis nikel tahan panas tinggi lainnya, dll.
Aplikasi:Modul penukar panas pelat untuk produk SOFC/SOEC
Keuntungan:
Permukaan akhir yang bagus
Kekuatan tarik tinggi
Anti-oksidasi
Deskripsi Produk

 

Pelat Penutup Paduan Dasar Nikel suhu tinggi adalah komponen penting dalam sel bahan bakar oksida padat. Bahan yang tahan lama dan tahan panas ini penting untuk menjaga integritas struktural sel bahan bakar dan memastikan kinerja jangka panjangnya. Dirancang untuk tahan terhadap suhu ekstrem dan lingkungan yang keras, pelat paduan berbahan dasar nikel bersuhu tinggi ideal untuk digunakan dalam sel bahan bakar oksida padat yang beroperasi pada suhu tinggi. Bahan ini menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, oksidasi, dan siklus termal, menjadikannya pilihan menarik untuk digunakan dalam tumpukan sel bahan bakar dan komponen penting lainnya. Singkatnya, pelat paduan berbahan dasar nikel bersuhu tinggi merupakan komponen penting dalam pengembangan teknologi sel bahan bakar generasi mendatang dan siap memainkan peran penting di masa depan energi berkelanjutan.

 

Spesifikasi

 

Pelat Penutup Paduan Dasar Nikel
Spesifikasi produk

Terima kasih0.4mm~Thk36mm

Toleransi dimensi Terima kasih±0.013mm
Bahan

Inconel 600, baja tahan karat tahan panas feritik 445, baja tahan karat feritik 444, dll.

Lainnya

Ukuran dapat disesuaikan sesuai gambar pelanggan

 

Nickel Base Alloy Cover Plate supplierNickel Base Alloy Cover Plate supplier

 

Sifat bahan

Pemilihan bahan baku yang sangat baik

Inkonel 600

Standar:ASTM B166 (tempa) ASTM B168 (pelat/foil) ASTM B166 (batang)

Komponen Unsur:

Inconel 600

Inconel 600 adalah paduan penguat larutan padat berbasis nikel-kromium-besi dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. Ini sangat serbaguna dengan sifat pengerjaan dan pengelasan dingin dan panas yang sangat baik. Ia memiliki kekuatan suhu tinggi yang memuaskan di bawah 700 derajat dan keuletan tinggi. Kekuatannya dapat ditingkatkan melalui pengerjaan dingin.

 

Sifat dan parameter mekanik

Produk

Perawatan panas

Daya tarik

Kekuatan Hasil

Pemanjangan

HBS

Lembaran canai dingin

larutan padat + penuaan

Lebih besar atau sama dengan 550

Lebih besar atau sama dengan 235

Lebih besar dari atau sama dengan 30%

121-177

 

Pengenalan kinerja yang penting

Derajat suhu F

70

1000

1200 1400

1600

1800 2000

Koefisien muai panas dalam/dalam derajat F x 10^-6

--

8.5

8.9

9.2

9.5

9.8

10.2

Konduktivitas termal Btu • ft/ft2 • jam • derajat F

6.5

11.6

12.7

13.7

14.8

15.8

16.9

Modulus Elastis Dinamis psi x 106

29.95

25.43

24.12

22.48

20.54

18.43

16.20

Kekuatan tarik ksi

100

90

60

34

18

--

--

0.2% Kekuatan Hasil ksi

54

48

41

26

15

--

--

Perpanjangan%

45

44

45

70

120

--

--

Creep minimum 0.0001%/jam ksi

-- -- --

4.1

2.0

0.76

0.43

Istirahat 10000 jam ksi

-- -- --

6.2

2.6

1.2

0.62

 

Keuntungan dan Aplikasi
New energy field

1. Kinerja Suhu Tinggi:

Pelat superalloy berbahan dasar nikel memiliki ketahanan mulur yang tinggi, kekuatan lelah, dan ketahanan oksidasi suhu tinggi, yang memungkinkan pelat tersebut tahan terhadap lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi di SOFC. Kinerja suhu tinggi pelat superalloy berbasis nikel tidak hanya menjamin stabilitas jangka panjang SOFC namun juga memperpanjang masa pakai peralatan.

 

2. Ketahanan Korosi:

Pelat superalloy berbahan dasar nikel memiliki ketahanan korosi yang sangat baik baik dalam lingkungan reduksi maupun oksidasi. Dalam SOFC, mereka terutama digunakan sebagai bahan interkonektor untuk menghubungkan sel tunggal, dan interkonektor tersebut harus tahan terhadap komponen korosif dalam bahan bakar dan udara. Ketahanan korosi yang sangat baik pada pelat superalloy berbahan dasar nikel memastikan integritas dan keandalan interkonektor.

 

3. Kinerja Anti-Coking:

Pelat superalloy berbahan dasar nikel memiliki kinerja anti-kokas yang sangat baik, yang sangat penting untuk SOFC. Kokas adalah masalah umum pada SOFC, yang dapat mengurangi efisiensi sel dan memperpendek masa pakainya. Kinerja anti-kokas pelat superalloy berbasis nikel dapat secara efektif mencegah kokas dan memastikan kinerja dan stabilitas sel.

 

Proses manufaktur

Metal Corrugated Plate

Pertanyaan Umum

T: Apa keuntungan menggunakan pelat paduan berbahan dasar nikel dalam sel bahan bakar oksida padat (SOFC)?

J: Pelat Penutup Paduan Dasar Nikel menunjukkan ketahanan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan sifat mekanik yang sangat baik, sehingga cocok untuk digunakan dalam SOFC. Pelat ini dapat mempertahankan integritas strukturalnya pada suhu tinggi, menahan oksidasi dan korosi, dan menyediakan substrat yang stabil untuk lapisan elektroda dan elektrolit SOFC, sehingga memungkinkan pembangkitan listrik yang efisien.

T: Berapa ketebalan yang direkomendasikan untuk pelat paduan berbasis nikel dalam aplikasi SOFC?

A: Ketebalan pelat paduan suhu tinggi berbasis nikel bergantung pada aplikasi spesifik dan kondisi pengoperasian SOFC. Namun, secara umum disarankan untuk menggunakan pelat dengan ketebalan 1-5 mm untuk memastikan dukungan mekanis dan stabilitas termal yang memadai sekaligus meminimalkan hambatan pengangkutan massal.

T: Bagaimana pelat paduan berbahan dasar nikel dibandingkan dengan bahan lain yang biasa digunakan dalam SOFC?

J: Dibandingkan dengan bahan lain yang biasa digunakan dalam SOFC, seperti pelat keramik dan logam, pelat paduan suhu tinggi berbahan dasar nikel menunjukkan ketahanan suhu tinggi dan korosi yang unggul. Mereka juga memberikan sifat mekanik dan stabilitas termal yang lebih baik, menjadikannya pilihan yang lebih andal dan tahan lama untuk aplikasi SOFC.

T: Apakah ada pertimbangan khusus untuk fabrikasi dan pemrosesan pelat penutup paduan dasar nikel untuk SOFC?

J: Meskipun fabrikasi dan pemrosesan pelat paduan suhu tinggi berbasis nikel untuk SOFC serupa dengan aplikasi lainnya, penting untuk memastikan bahwa pelat tersebut dibersihkan dan disiapkan secara memadai sebelum digunakan. Hal ini akan meminimalkan terbentuknya pengotor dan cacat yang dapat menurunkan kinerja dan umur SOFC.

T: Apa potensi penerapan pelat paduan berbasis nikel di masa depan teknologi SOFC?

J: Seiring dengan kemajuan teknologi SOFC, pelat penutup paduan dasar nikel siap memainkan peran yang semakin penting dalam memungkinkan pembangkitan listrik yang efisien dan hemat biaya. Pelat ini dapat digunakan dalam berbagai aplikasi SOFC, termasuk sistem tenaga portabel dan stasioner, kendaraan hibrida, dan jaringan mikrogrid. Dengan penelitian dan pengembangan yang sedang berlangsung, diharapkan penggunaan pelat paduan suhu tinggi berbasis nikel pada SOFC akan terus meningkat popularitas dan signifikansinya.
Produk-produk terkait
CNC machining metal false stacking parts

Bagian susun palsu

High Temperature Anti-oxidation Stud2

Pejantan Anti-oksidasi

Inconel601 Thermocouple Casing 4

Casing Termokopel

Metal Bellows

Bellow Logam

 

 

pengemasan dan pengiriman

Layanan Pengemasan:

1. Sehubungan dengan pengepakan barang, kami lebih suka menggunakan peti.

 

2.Setiap produk dikemas dalam tas pp, lalu 10 unit dimasukkan ke dalam satu kotak kertas, dan 5 kotak dalam karton ekspor. Kartonnya penuh busa di setiap sudutnya.

 

3. Harap pastikan bahwa barang yang mudah pecah harus dibungkus dengan bahan yang lembut dan dikemas dengan kuat dalam kotak karton.

 packaging packaging2

Layanan Pengiriman:

shipping12

 

Hubungi kami

 

Telp : +86 15596885501 Lisa Yangcontact 3

+86 18700703333 Eitu Lin

+86 15891191413 Spencer Xu

 

 

 

FAKS: 0917-3381186

 

 

Email: lisayang@ehisen-anode.com

admin@ehisen-anode.com

wanwan@ehisen-anode.com

 

Tag populer: pelat penutup paduan dasar nikel, produsen, pemasok, pabrik pelat penutup paduan dasar nikel Cina, Bagian Modul SOFC, Modul Reseller Penukar Panas, Bagian Penggantian Modul Sel Elektrolisis, modul demonstrasi penukar panas, Kabel sel elektrolisis, Pengecer Penukar Panas Piring

Kirim permintaan