Deskripsi Produk
Pelat Penutup Paduan Dasar Nikel suhu tinggi adalah komponen penting dalam sel bahan bakar oksida padat. Bahan yang tahan lama dan tahan panas ini penting untuk menjaga integritas struktural sel bahan bakar dan memastikan kinerja jangka panjangnya. Dirancang untuk tahan terhadap suhu ekstrem dan lingkungan yang keras, pelat paduan berbahan dasar nikel bersuhu tinggi ideal untuk digunakan dalam sel bahan bakar oksida padat yang beroperasi pada suhu tinggi. Bahan ini menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi, oksidasi, dan siklus termal, menjadikannya pilihan menarik untuk digunakan dalam tumpukan sel bahan bakar dan komponen penting lainnya. Singkatnya, pelat paduan berbahan dasar nikel bersuhu tinggi merupakan komponen penting dalam pengembangan teknologi sel bahan bakar generasi mendatang dan siap memainkan peran penting di masa depan energi berkelanjutan.
Spesifikasi
| Pelat Penutup Paduan Dasar Nikel | |
| Spesifikasi produk |
Terima kasih0.4mm~Thk36mm |
| Toleransi dimensi | Terima kasih±0.013mm |
| Bahan |
Inconel 600, baja tahan karat tahan panas feritik 445, baja tahan karat feritik 444, dll. |
| Lainnya |
Ukuran dapat disesuaikan sesuai gambar pelanggan |


Sifat bahan
Pemilihan bahan baku yang sangat baik
Inkonel 600
Standar:ASTM B166 (tempa) ASTM B168 (pelat/foil) ASTM B166 (batang)
Komponen Unsur:

Inconel 600 adalah paduan penguat larutan padat berbasis nikel-kromium-besi dengan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi dan oksidasi suhu tinggi. Ini sangat serbaguna dengan sifat pengerjaan dan pengelasan dingin dan panas yang sangat baik. Ia memiliki kekuatan suhu tinggi yang memuaskan di bawah 700 derajat dan keuletan tinggi. Kekuatannya dapat ditingkatkan melalui pengerjaan dingin.
Sifat dan parameter mekanik
|
Produk |
Perawatan panas |
Daya tarik |
Kekuatan Hasil |
Pemanjangan |
HBS |
|
Lembaran canai dingin |
larutan padat + penuaan |
Lebih besar atau sama dengan 550 |
Lebih besar atau sama dengan 235 |
Lebih besar dari atau sama dengan 30% |
121-177 |
Pengenalan kinerja yang penting
|
Derajat suhu F |
70 |
1000 |
1200 | 1400 |
1600 |
1800 | 2000 |
|
Koefisien muai panas dalam/dalam derajat F x 10^-6 |
-- |
8.5 |
8.9 |
9.2 |
9.5 |
9.8 |
10.2 |
|
Konduktivitas termal Btu • ft/ft2 • jam • derajat F |
6.5 |
11.6 |
12.7 |
13.7 |
14.8 |
15.8 |
16.9 |
|
Modulus Elastis Dinamis psi x 106 |
29.95 |
25.43 |
24.12 |
22.48 |
20.54 |
18.43 |
16.20 |
|
Kekuatan tarik ksi |
100 |
90 |
60 |
34 |
18 |
-- |
-- |
|
0.2% Kekuatan Hasil ksi |
54 |
48 |
41 |
26 |
15 |
-- |
-- |
|
Perpanjangan% |
45 |
44 |
45 |
70 |
120 |
-- |
-- |
|
Creep minimum 0.0001%/jam ksi |
-- | -- | -- |
4.1 |
2.0 |
0.76 |
0.43 |
|
Istirahat 10000 jam ksi |
-- | -- | -- |
6.2 |
2.6 |
1.2 |
0.62 |
Keuntungan dan Aplikasi
1. Kinerja Suhu Tinggi:
Pelat superalloy berbahan dasar nikel memiliki ketahanan mulur yang tinggi, kekuatan lelah, dan ketahanan oksidasi suhu tinggi, yang memungkinkan pelat tersebut tahan terhadap lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi di SOFC. Kinerja suhu tinggi pelat superalloy berbasis nikel tidak hanya menjamin stabilitas jangka panjang SOFC namun juga memperpanjang masa pakai peralatan.
2. Ketahanan Korosi:
Pelat superalloy berbahan dasar nikel memiliki ketahanan korosi yang sangat baik baik dalam lingkungan reduksi maupun oksidasi. Dalam SOFC, mereka terutama digunakan sebagai bahan interkonektor untuk menghubungkan sel tunggal, dan interkonektor tersebut harus tahan terhadap komponen korosif dalam bahan bakar dan udara. Ketahanan korosi yang sangat baik pada pelat superalloy berbahan dasar nikel memastikan integritas dan keandalan interkonektor.
3. Kinerja Anti-Coking:
Pelat superalloy berbahan dasar nikel memiliki kinerja anti-kokas yang sangat baik, yang sangat penting untuk SOFC. Kokas adalah masalah umum pada SOFC, yang dapat mengurangi efisiensi sel dan memperpendek masa pakainya. Kinerja anti-kokas pelat superalloy berbasis nikel dapat secara efektif mencegah kokas dan memastikan kinerja dan stabilitas sel.
Proses manufaktur

Pertanyaan Umum
T: Apa keuntungan menggunakan pelat paduan berbahan dasar nikel dalam sel bahan bakar oksida padat (SOFC)?
T: Berapa ketebalan yang direkomendasikan untuk pelat paduan berbasis nikel dalam aplikasi SOFC?
T: Bagaimana pelat paduan berbahan dasar nikel dibandingkan dengan bahan lain yang biasa digunakan dalam SOFC?
T: Apakah ada pertimbangan khusus untuk fabrikasi dan pemrosesan pelat penutup paduan dasar nikel untuk SOFC?
T: Apa potensi penerapan pelat paduan berbasis nikel di masa depan teknologi SOFC?
Produk-produk terkait

Bagian susun palsu

Pejantan Anti-oksidasi

Casing Termokopel

Bellow Logam
pengemasan dan pengiriman
Layanan Pengemasan:
1. Sehubungan dengan pengepakan barang, kami lebih suka menggunakan peti.
2.Setiap produk dikemas dalam tas pp, lalu 10 unit dimasukkan ke dalam satu kotak kertas, dan 5 kotak dalam karton ekspor. Kartonnya penuh busa di setiap sudutnya.
3. Harap pastikan bahwa barang yang mudah pecah harus dibungkus dengan bahan yang lembut dan dikemas dengan kuat dalam kotak karton.


Layanan Pengiriman:

Hubungi kami
Telp : +86 15596885501 Lisa Yang
+86 18700703333 Eitu Lin
+86 15891191413 Spencer Xu
FAKS: 0917-3381186
Email: lisayang@ehisen-anode.com
admin@ehisen-anode.com
wanwan@ehisen-anode.com
Tag populer: pelat penutup paduan dasar nikel, produsen, pemasok, pabrik pelat penutup paduan dasar nikel Cina, Bagian Modul SOFC, Modul Reseller Penukar Panas, Bagian Penggantian Modul Sel Elektrolisis, modul demonstrasi penukar panas, Kabel sel elektrolisis, Pengecer Penukar Panas Piring

