Peralatan Produksi
Perusahaan kami memiliki tanur berkas elektron untuk peleburan logam, mesin tempa untuk meningkatkan sifat mekanik material, dan pusat pemesinan lima sumbu untuk pemesinan presisi. Kami dapat mengontrol kinerja produk dari bahan mentah dan menyesuaikan produksi sesuai dengan gambar.

Peralatan Peleburan
Aplikasi utama:logam tahan api (tungsten molybdenum ), paduan berbasis nikel suhu tinggi, daur ulang limbah;
Keuntungan dari peralatan:Suhu berkas elektron seketika menjadi tinggi; logam dengan titik leleh tinggi dapat dilelehkan dengan cepat, dan suhu dilepaskan secara merata.
Produk:ingot paduan logam langka, dll.

Peralatan Penempaan
Aplikasi utama:untuk penempaan, blanking, punching, reaming, cutting, bending, drawing, dan proses lain dari logam kosong
Keuntungan dari peralatan:
· Dapat membuat butiran bahan menjadi halus dan seragam.
· Struktur internal lebih kompak.
· Ketangguhan material sangat ditingkatkan.
Produk:berbagai tempa logam, dll.

Lini Produksi Pengawetan
Aplikasi utama:perawatan kulit oksida permukaan dari berbagai bahan logam, pembersihan noda, deteksi cacat permukaan, dll.
Keuntungan dari lini produksi:
Dengan kualifikasi perlindungan lingkungan, dapat menangani berbagai masalah permukaan logam. Gunakan tangki pengawetan yang tidak terpakai untuk bahan yang berbeda untuk menghindari kotoran yang disebabkan oleh pengawetan yang akan mempengaruhi pemrosesan produk selanjutnya.
Produk:pelat logam permukaan acar, batang, kabel, tabung, dll.

Peralatan Penggulung Plat
Aplikasi utama:Thk0.076 mm~8 mm paduan dasar nikel, paduan titanium, pelat paduan zirkonium, pemrosesan strip dan foil.
Keuntungan peralatan:lini produksi yang lengkap, tonase besar, presisi yang baik, dan konsistensi produk yang kuat.
Produk:Lembaran logam, strip, foil dalam ukuran standar/non-standar.

Peralatan Stamping
Aplikasi utama:gunakan tekanan untuk mengubah bentuk logam, dan membuatnya dicap menjadi berbagai mesin yang membutuhkan struktur. Fungsi mesin punching meliputi punching, forming, deep drawing, dan penempaan logam. Ini umumnya digunakan dengan cetakan dan merupakan peralatan penting untuk produksi bagian mekanis logam.
Keuntungan peralatan:sistem kontrol canggih memastikan akurasi produk, keamanan tinggi, mengurangi kerugian material dan meningkatkan kecepatan produksi.
Produk:Stamping bagian dari berbagai bahan logam.

Peralatan Perawatan Permukaan
Aplikasi utama:sander logam adalah sejenis peralatan mekanis yang biasa digunakan dalam perawatan permukaan logam. Ini terutama digunakan untuk menghilangkan kotoran seperti gerinda, kerak, karat dan goresan pada permukaan logam untuk membuat permukaan lebih halus, lebih halus dan lebih berkilau.
Keuntungan peralatan:secara efektif menghilangkan kotoran dan kotoran pada permukaan logam, menghilangkan perbedaan antara pelat logam yang sama, dan meningkatkan masa pakai dan kualitas produk.
Produk:Berbagai bahan logam dengan permukaan yang dipoles dan dipoles.

Pusat mesin
Aplikasi utama:Machining center adalah sejenis alat mesin CNC dengan banyak fungsi. Ini mengintegrasikan penggilingan, pengeboran, memutar, membosankan, benang mawar dan penggilingan benang. Ini memiliki berbagai sarana teknologi dan kemampuan pemrosesan komprehensif yang kuat. Dibandingkan dengan pemrosesan alat mesin biasa, pusat permesinan memiliki banyak karakteristik teknologi yang luar biasa.
Keuntungan peralatan:secara efektif menghilangkan kotoran dan kotoran pada permukaan logam, menghilangkan perbedaan antara pelat logam yang sama, dan meningkatkan masa pakai dan kualitas produk.
Produk:Berbagai bahan logam dengan permukaan yang dipoles dan dipoles.

Lab kimia
Aplikasi utama:Proporsi larutan pelapis logam mulia untuk produk anoda titanium, penelitian eksperimental untuk mengoptimalkan proporsi larutan pelapis logam mulia.
Keuntungan:Dilengkapi dengan satu set lengkap peralatan pengujian, pengaduk magnet, sistem pengujian dielektrik suhu tinggi, tangki pengujian masa pakai yang ditingkatkan, dll. Menjamin keandalan produk anoda titanium.
Produk:Produk elektroda berlapis logam mulia.
Proses Deteksi

Uji Dimensi
Pemeriksaan ukuran komponen logam adalah tindakan kontrol kualitas penting yang memastikan suku cadang memenuhi spesifikasi. Perusahaan kami dilengkapi dengan berbagai alat ukur, dan secara teratur mengkalibrasi alat ukur untuk memastikan keaslian dan keandalan data pengukuran.

Tes Ukuran Butir
Komponen logam biasanya diuji ukuran butirnya untuk memastikan kualitas dan kekuatannya. Perusahaan kami memiliki perangkat lunak mikroskop dan analisis gambar, untuk mengukur ukuran butiran yang ada dalam logam. Pengujian rutin membantu memastikan bahwa hanya komponen logam berkualitas tinggi yang diproduksi dan akan bekerja dengan baik di bawah tekanan dan tekanan.

Uji Tarik Plat
Kekuatan tarik pelat logam diuji dengan menerapkan gaya peregangan ke sampel sampai putus. Peralatan kami adalah mesin uji tarik suhu normal, yang dapat mengukur gaya maksimum yang diterapkan dan pemanjangan sampel. Ini membantu memastikan material memenuhi persyaratan kekuatan yang diperlukan untuk penggunaan yang dimaksudkan.

Deteksi Cacat
Penggunaan metode pengujian non-destruktif untuk deteksi cacat material logam membantu mengidentifikasi potensi cacat pada material dan dapat mendeteksi masalah tepat waktu serta melakukan koreksi untuk memastikan keamanan dan keandalan produk akhir. Instrumen yang digunakan oleh perusahaan kami untuk pengujian meliputi detektor cacat ultrasonik dan sistem sinar-X.

Mesin Pengukur Optik Tiga Koordinat
Selain sistem pengukuran kontak, detektor optik perusahaan kami juga dapat memilih sensor yang lebih cocok sesuai dengan persyaratan aplikasi, untuk mencapai pengukuran multiguna dan akurat, serta efisien. Rentang pengukuran adalah 500*400*300mm, yang dapat mengelompokkan dan dengan cepat menguji ukuran bagian pengukuran presisi tinggi.

CMM
Produk pemesinan logam memerlukan pemeriksaan dimensi dan mesin pengukur koordinat (CMM) untuk akurasi. Instrumen CMM perusahaan kami menggunakan probe yang dikendalikan komputer untuk mengukur geometri objek dan menganalisis data untuk membuat model 3D. Akurasi pendeteksian dapat mencapai ±0.0017mm, ini memastikan pembuatan yang tepat dan kepuasan pelanggan.

Tes Kehidupan Penguatan Anoda
Perusahaan kami dilengkapi dengan set lengkap catu daya uji hidup anoda titanium, sel elektrolitik, dan sistem perekaman, yang dapat melakukan uji hidup intensif pada produk sesuai dengan industri dan standar perusahaan perusahaan kami, untuk menyimpulkan apakah kualitas produk memenuhi kebutuhan pelanggan.

Tes Komposisi Anoda
Uji spektrometer pada lapisan anoda titanium dapat memastikan komposisi lapisan tersebut. Spektrometer genggam yang digunakan oleh perusahaan kami mengadopsi desain sistem tiga optik, dan rentang panjang gelombang analisis lebar. Itu dapat mendeteksi Ti, V, Se, Hf, Ta, Re, Lebih dari 30 elemen paduan seperti Bi, Ir, Pt, Ru, dll. Dapat memenuhi persyaratan analisis elemen produk anoda titanium.
