Deskripsi Produk
Selubung termokopel, juga dikenal sebagai tabung pelindung termokopel, adalah komponen kunci dalam sistem pengukuran suhu. Dalam sel bahan bakar oksida padat, terbuat dari bahan berbasis nikel bersuhu tinggi yang memberikan perlindungan elemen termokopel dari korosi dan kerusakan fisik. Casing Termokopel Inconel 601 bertindak sebagai penghalang dari faktor eksternal yang dapat mempengaruhi akurasi dan keandalan pengukuran. Penggunaan thermowell memastikan pengoperasian peralatan yang efisien dan aman, meningkatkan produktivitas dan kualitas produk, meminimalkan waktu henti, dan menghemat uang.
Spesifikasi


Parameter dasar
|
Casing Termokopel Inconel 601 |
|
|
Spesifikasi produk (mm) |
3*20 3*50 3*60 3*100 3*200 dst. Ketebalan dinding 0,5 |
|
Toleransi dimensi termokopel |
Toleransi panjang ± 0.5mm |
|
Persyaratan teknis kedap udara |
Tekanan deteksi adalah {{0}}.1~0,3Mpa, pertahankan tekanan selama 10 menit, tidak ada suara abnormal, tidak ada kebocoran |
|
Persyaratan teknis lainnya |
Pengelasan laser,Ra3.2-6.3, dapat dikustomisasi sesuai gambar |
|
Persyaratan pemrosesan |
Termokopel dikerjakan secara integral, dan pengelasan atau pengelasan perbaikan tidak diperbolehkan. |
Untuk ukuran reguler, harap berikan ukuran berikut untuk mendapatkan penawaran kami:

Tipe 1

Tipe2
Sifat bahan
Pemilihan bahan baku yang sangat baik
Inkonel 601
Standar:ASTM B366(penempaan) ASTM B168(pelat/foil) ASTM B166(bar)
Komponen Unsur:
|
Elemen |
% |
Tidak |
Kr |
Al |
M N |
Cu |
Ya |
Fe |
C |
Catatan |
P |
|
Standar |
menit |
58.0 |
21.0 |
1.0 |
-- |
-- |
-- |
keseimbangan |
-- |
-- |
-- |
|
maks |
63.0 |
25.0 |
1.70 |
1.0 |
1.0 |
0.50 |
keseimbangan |
0.10 |
1.0 |
0.03 |
Inconel 601 adalah paduan nikel-kromium dengan ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu hingga 1200 derajat. Ini membentuk lapisan oksida padat yang mencegah oksidasi di lingkungan panas siklik yang keras. Paduan ini juga mempertahankan kekuatan dan ketangguhan suhu tinggi yang luar biasa dalam jangka waktu lama. Selain itu, Inconel 601 menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik dalam kondisi oksidasi, namun tidak direkomendasikan untuk digunakan dalam lingkungan sulfidasi yang sangat tereduksi.
Pengenalan Kinerja Penting
|
Derajat suhu F |
70 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
2000 |
| Koefisien muai panas dalam/dalam derajat F x 10-6 |
-- |
8.5 |
8.9 |
9.2 |
9.5 |
9.8 |
10.2 |
| Konduktivitas Termal Btu • ft/ft2 • jam • derajat F |
6.5 |
11.6 |
12.7 |
13.7 |
14.8 |
15.8 |
16.9 |
| Modulus elastisitas Dinamis psi x 106 |
29.95 |
25.43 |
24.12 |
22.48 |
20.54 |
18.43 |
16.20 |
| Kekuatan tarik ksi |
100 |
90 |
60 |
34 |
18 |
-- |
-- |
| 0.2% Kekuatan Hasil ksi |
54 |
48 |
41 |
26 |
15 |
-- |
-- |
| Perpanjangan% | 45 | 44 | 45 | 70 | 120 | -- | -- |
| Creep minimum 0.0001%/jam ksi | -- | -- | -- | 4.1 | 2.0 | 0.76 | 0.43 |
| Istirahat 10000 jam ksi | -- | -- | -- | 6.2 | 2.6 | 1.2 | 0.62 |
keuntungan

Peralatan peleburan
Suhu berkas elektron langsung tinggi, logam dengan titik leleh tinggi dapat meleleh dengan cepat, dan suhu dilepaskan secara merata. Lingkungan vakum selama pemrosesan mencegah peningkatan kandungan oksigen material dan memastikan kinerja material.

Peralatan penggulung pelat
Thk0.076 mm~8 mm paduan dasar nikel, paduan titanium, pelat paduan zirkonium, pemrosesan strip dan foil.Lini produksi lengkap, tonase besar, presisi baik, dan konsistensi produk yang kuat. Berbagai pelat logam, strip dan foil dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Peralatan produksi pipa
Produktivitas tinggi, perubahan spesifikasi yang mudah selama produksi, fleksibilitas tinggi, dapat memperoleh pipa dengan diameter lebih kecil, ketebalan dinding lebih tipis, akurasi dimensi lebih tinggi, kekasaran permukaan lebih rendah, kinerja lebih baik, dan berbagai bentuk penampang.

Teknologi pemrosesan
Pusat permesinan kami mengintegrasikan penggilingan, pengeboran, puntiran, pengeboran, benang mawar, dan penggilingan benang, dengan berbagai sarana teknologi dan kemampuan pemrosesan komprehensif yang kuat. Benda kerja logam dapat disesuaikan sesuai kebutuhan pelanggan.
Aplikasi
●Brazing zinc, anil dan sintering meredam tungku dan tungku vakum
●Tabung bercahaya
●Tabung anil kawat
●Rotary kiln dan tungku sintering
●Tabung pelindung pasangan termal (listrik).
Proses manufaktur

Pertanyaan Umum
T: Apa fungsi selubung termokopel pada sel bahan bakar oksida padat?
Q: Mengapa Casing Termokopel Inconel 601 yang digunakan pada SOFC/SOEC berbentuk integral?
T: Bagaimana penggunaan selubung termokopel meningkatkan efisiensi sel bahan bakar oksida padat?
T: Apakah mungkin untuk menyesuaikan pemrosesan sesuai kebutuhan pelanggan?
T: Dapatkah selubung termokopel mudah diganti jika rusak atau aus?
Produk-produk terkait

Bagian susun palsu

Pejantan Anti-oksidasi

Bellow Logam

Pelat Logam Bergelombang
Hubungi kami
Telp : +86 15596885501 Lisa Yang
+86 18700703333 Elsa Lin
FAKS : 0917-3381186
Email : lisayang@ehisen-anode.com
admin@ehisen-anode.com
Tambahkan: No. 28, Taman Industri Gaoya, Distrik Gaoxin, Kota Baoji, Provinsi Shaanxi
Tag populer: casing termokopel inconel 601, produsen, pemasok, pabrik casing termokopel inconel 601 Cina, paduan entropi tinggi yang direkayasa, Anoda logam mulia, kotak elektroplating, Anoda logam berharga yang tidak dikemas, Impor kualitas listrik yang dielektroplated, Catatan Elektroplating

