Deskripsi Produk

Dalam bidang aplikasi pelapisan listrik, logam pelapis yang diperlukan dilarutkan dalam elektrolit, substrat logam berlapis berfungsi sebagai elektroda negatif, dan anoda berfungsi sebagai elektroda positif, membentuk siklus transmisi arus yang lengkap. Reaksi kimia yang terjadi bersamaan dengan pelapisan listrik pada bak pelapisan listrik adalah pelepasan oksigen pada permukaan anoda.

Dibandingkan dengan anoda non-inert seperti grafit, keunggulan Kawat Anoda Ir-Ta adalah menjaga kestabilan jarak positif-ke-negatif (jarak antar elektroda) selama masa pakainya. Anoda grafit secara bertahap akan larut selama penggunaan, menyebabkan jarak antar elektroda bertambah, sementara Kawat Anoda Ir-Ta inert dapat memastikan voltase stabil dan kualitas produk. Karena sifat katalitik unsur golongan platina, rapat arus pertukaran pada permukaan elektroda besar dan potensi berlebih pengendapan oksigen rendah. Proses khusus digunakan untuk membentuk lapisan oksida terstruktur-halus pada permukaan titanium, yang mencapai hasil maksimal per satuan luas elektroda. luas permukaan aktif, sehingga sangat cocok untuk produksi pelapisan listrik-kecepatan tinggi dan kepadatan arus{11}}tinggi.

Selain Kawat Anoda Ir-Ta dan grafit, anoda timbal juga dapat digunakan dalam bidang ini. Namun, ketika anoda timbal larut, reaktannya dapat berdampak negatif terhadap lingkungan. Masalah ini dapat dihindari dengan menggunakan Kawat Anoda Ir-Ta. Anoda titanium yang berevolusi-oksigen memiliki tegangan pengoperasian yang lebih rendah, yang juga dapat menghemat energi.

Spesifikasi Produk

Spesifikasi:

Ir-Kabel Anoda Ta
Jenis Pelapisan	Platinum, Iridium Tantalum, dll.
Bahan dasar	Titanium murni (Gr1)
Standar bahan titanium	ASTM B348
Suhu pengoperasian	maks 32 derajat
Pelapisan iridium dan tantalum	Sistem Ir+Ta, konsumsi Ir per meter persegi adalah 10g, ketebalan lapisan lebih dari 3,5 mikron
Ukuran	3360mm, 5360mm, 8*360mm, dll
Ketebalan pelapisan platina	3 mikron, 3,5 mikron atau OEM
Kepadatan arus (A/㎡)	maks 80A/m²
Metode pengolahan	Iridium tantalum	Menyikat + sintering
	Pelapisan platina	pelapisan listrik

Pameran produk

Pameran produk

Pameran produk

Komposisi Kimia:

Standar:ASTM B481 (pelapisan listrik)

ASTM B265 (pelat/foil)

ASTM B348 (batang)

Barang

Resistivitas

Titik lebur

Konduktivitas termal

Modulus Elastis

Kekuatan tarik

Kekuatan Hasil

Elongation when tape is >tebal 0,6 mm

Satuan

10－6/ohm-cm

derajat

W/m^20K

IPK

Ayah

Indikator teknis

＜0.015

＜0.25

＜0.08

＜0.03

＜0.25

0.56

1670

15.6

105

245 menit

175 menit

24 menit

Perbandingan dengan keunggulan anoda timbal konvensional untuk pelapisan listrik

1) Penggunaan energi lebih sedikit dan tegangan tangki rendah.

2) Tingkat kehilangan elektroda kecil dan ukurannya stabil

3) Elektroda memiliki ketahanan korosi yang baik dan tidak larut serta tidak mencemari cairan rendaman, sehingga kinerja lapisan lebih dapat diandalkan.

4) Anoda titanium mengadopsi material dan struktur baru, yang sangat mengurangi bobotnya dan memfasilitasi pengoperasian sehari-hari.

5) Masa pakai yang lama, dan media dapat digunakan kembali, menghemat biaya

6) Potensi berlebih evolusi oksigen sekitar 0,5V lebih rendah dibandingkan anoda tidak larut paduan timbal, yang mengurangi tegangan sel dan konsumsi energi.

Uji kinerja dan umur elektrokimia (standar referensi HG/T2471-2007 Q/CLTN-2012)

Nama	Peningkatan penurunan berat badan mg	Polarisabilitas mv	Evolusi oksigen/potensial klorin V	Kondisi Tes
Iridium tantalum berbahan dasar titanium	Kurang dari atau sama dengan 10	＜40	＜1.45	1mol/L H2SO4
Rutenium iridium berbahan dasar titanium	Kurang dari atau sama dengan 10	＜40	＜1.13	1mol/L H2SO4
Platina berbahan dasar titanium	Kurang dari atau sama dengan 1	＜40	＜1.75	1mol/L H2SO4

Aplikasi Produk

Stabilitas elektrokimia dan aktivitas elektrokatalitik yang sangat baik ditunjukkan oleh anoda titanium yang dilapisi dengan IrO2 dan Ta2O5.

Mereka banyak digunakan dalam industri elektrolisis di mana media elektrolitik sangat korosif, lingkungan kerja yang keras, dan rapat arus sangat tinggi. Saat ini diakui sebagai anoda analitis terbaik.

Elektroforming aluminium foil

Elektrolitnya adalah 10%-15% amonium adipat, dan rapat arus 400-1000A/m2. Aluminium foil dapat dilapisi secara elektrokimia dengan anoda IrTa untuk mengatasi masalah konsentrasi bahan organik yang tinggi.

Ir-Ta Anode Wire Aluminum foil electroforming

Pelat baja galvanis

Sebagai konsumen listrik utama dalam industri elektrolisis, misalnya, lini produksi galvanisasi pelat baja, penggunaan DSA dengan potensi berlebih yang rendah dibandingkan elektroda timbal dengan potensi berlebih yang tinggi dapat mengurangi konsumsi daya dengan mengurangi elektroda. Komponen pelapis yang paling cocok adalah iridium oksida dan tantalum oksida.

Anoda berlapis IrO2·Ta2O5 dapat digunakan dalam jalur produksi galvanisasi untuk menggantikan elektroda paduan timbal. Di antara material anoda ini, anoda berbasis IRO2-memiliki kinerja elektroda terbaik. Ia memiliki potensi berlebih evolusi oksigen yang rendah, konsumsi lapisan aktif elektrokatalitik yang rendah, dan sedikit polusi terhadap elektrolit. Anoda IrO2·Ta2O5 beroperasi pada kepadatan arus yang tinggi, seperti 10ka/m2 Masa kerja yang panjang dalam elektro-galvanisasi.

Papan sirkuit dilapisi tembaga tebal

Jarak antara anoda dan katoda adalah 10mm, dan konsentrasi asam sulfat adalah 2mol/L. Anoda titanium berlapis IrO2·Ta2O5 dapat digunakan untuk mengatasi masalah keasaman yang sangat tinggi.

Ir-Ta Anode Wire Circuit board electroplating thick copper

krom

Ketika sebuah perusahaan bohlam kaca TV memproduksi televisi dan layar kaca komputer, permukaan cetakan baja untuk melubangi bohlam kaca rentan terhadap korosi karena suhu tinggi dan korosi asam sulfat frit kaca cair yang bersifat basa lemah, sehingga tampak tidak rata. Untuk menghasilkan layar kaca dengan permukaan halus, permukaan cetakan baja harus dilapisi dengan kromium heksavalen. Elektroda timbal asli dapat ditukar dengan anoda berlapis IrTa-.

Mengapa Kabel Anoda Ir-Ta digunakan untuk pelapisan krom?

1. Anoda logam kromium sulit dibuat dan rapuh serta mudah pecah.

2. Jika anoda logam kromium ditempatkan dalam larutan pelapisan kromium, kecepatan disolusinya lebih besar dari kecepatan deposisi katoda, dan logam kromium dilarutkan dalam larutan pelapisan dalam bentuk ion kromium trivalen, yang mempengaruhi kualitas lapisan bila terakumulasi dalam jumlah besar.

3. Reaksi katoda sangat berubah, dan penggunaan anoda yang tidak larut dapat menyeimbangkan proses reaksi dan memudahkan pengendalian.

4. Kawat Anoda Ir-Ta bermanfaat bagi stabilitas ion kromium trivalen dalam larutan pelapisan. Reaksi ini bermanfaat bagi pengendapan lapisan katoda dan kualitas lapisan.

Proses Produksi

Dekontaminasi dan pembersihan: Barang yang akan dilapisi emas-harus dibersihkan dan didekontaminasi terlebih dahulu untuk menghilangkan lemak dan kotoran dari permukaan. Pencucian air, pencucian asam, dan pencucian alkali adalah teknik pembersihan yang umum. Meskipun tujuan utama pengawetan adalah untuk menghilangkan lapisan oksida dan karat dari permukaan logam, tujuan utama pencucian alkali adalah menghilangkan bahan organik, seperti lemak, biasanya menggunakan larutan basa seperti larutan natrium hidroksida. Asam pengawet seperti asam sulfat dan asam klorida sering digunakan.

Lapisan bawah: Setelah dibersihkan, lapisan lapisan bawah perlu dibentuk pada permukaan benda. Fungsi lapisan pelapisan bawah adalah untuk meningkatkan daya rekat dan kerataan lapisan pelapisan emas. Bahan dasar pelapisan yang umum digunakan antara lain nikel, tembaga, dll. Metode pelapisan lapisan bawah antara lain pelapisan listrik, pelapisan kimia, dll. Saat pelapisan listrik lapisan bawah, benda yang akan disepuh perlu digunakan sebagai katoda, dan nikel atau tembaga digunakan sebagai anoda. Anoda dilarutkan oleh arus dalam elektrolit, dan dilapisi pada katoda untuk membentuk lapisan bawah.

Lapisan pelapisan emas: Setelah lapisan bawah pelapisan terbentuk, akan dilakukan pelapisan emas. Bahan lapisan pelapisan emas biasanya adalah emas metalik. Mirip dengan pelapisan bawah, pelapisan emas juga menggunakan arus dalam elektrolit untuk melarutkan logam emas dari anoda dan melapisinya di katoda. Ketebalan lapisan pelapisan emas umumnya dari beberapa mikron hingga puluhan mikron dan dapat disesuaikan dengan kebutuhan.

Penyesuaian elektrolit: Selama proses pelapisan listrik, komposisi elektrolit dan kondisi proses mempunyai pengaruh yang besar terhadap kualitas lapisan. Komposisi elektrolit perlu disesuaikan untuk memastikan lapisan seragam, halus dan stabil. Komponen elektrolit yang umum digunakan meliputi elektrolit asam sianida dan elektrolit basa.

Pasca-pemrosesan: Setelah pelapisan emas selesai, pasca-pemrosesan diperlukan untuk meningkatkan kualitas dan tampilan lapisan. Pasca-pemrosesan meliputi pembilasan, penetralan, pengeringan, dan pemolesan. Tujuan pembilasan adalah untuk menghilangkan residu elektrolit, tujuan netralisasi adalah untuk menetralkan residu asam dan basa, tujuan pengeringan adalah untuk menghilangkan kelembapan, dan tujuan pemolesan adalah untuk membuat lapisan pelapisan emas menjadi lebih cerah dan halus.

Ir-Ta Anode Wire production process

Kontrol kualitas

Platinum coated titanium bar testing

Inspeksi bahan masuk: Untuk memeriksa bahan mentah untuk memastikan bahwa bahan tersebut memenuhi persyaratan pelapisan listrik.

Kontrol proses: Untuk menjamin kualitas pelapisan listrik, perhatikan parameter seperti kerapatan arus, suhu elektrolit, waktu pelapisan listrik, dll.

Inspeksi penampilan: Lakukan inspeksi penampilan pada bagian yang dilapisi untuk memeriksa cacat, goresan, oksidasi, dll.

Pengukuran ketebalan lapisan: Gunakan pengukur ketebalan lapisan untuk mengukur ketebalan lapisan untuk memastikan bahwa ketebalan lapisan memenuhi persyaratan pelanggan.

Uji daya rekat lapisan: Untuk memastikan adanya daya rekat yang baik antara lapisan dan substrat, lakukan uji daya rekat lapisan, seperti uji tekuk dan uji gores.

Uji ketahanan korosi: Lakukan uji ketahanan korosi, seperti uji semprotan garam, uji panas lembab, dll., untuk memastikan bahwa lapisan memiliki ketahanan korosi yang baik.

Analisis metalografi: Untuk menjamin kualitas lapisan, lakukan analisis metalografi pada bagian yang dilapisi listrik untuk memeriksa struktur lapisan dan ukuran butir.

Catatan kualitas: Sepanjang proses pelapisan listrik, catat berbagai parameter dan temuan inspeksi untuk analisis dan ketertelusuran.

Pertanyaan Umum

apakah kamu punya pertanyaan?

Berapa biaya pengirimannya?

Itu sebagian besar tergantung pada berat, volume, ukuran pengepakan dan pelabuhan tujuan.

Bagaimana dengan-layanan purna jual Anda?

Sebagai eksportir produk logam profesional, kami memberikan dukungan teknis untuk semua masalah. Selain itu, kami menerima pengembalian atau masalah kualitas.

Berapa waktu pengiriman Anda?

5-10 hari berdasarkan kuantitas Anda jika tersedia.

Bisakah Anda ceritakan lebih banyak tentang Kawat Anoda Ir-Ta?

Ir-Ta Anode Wire adalah-anoda titanium berperforma tinggi yang digunakan dalam berbagai aplikasi tidak hanya pelapisan listrik. Kekuatannya yang unggul, ketahanan terhadap korosi, dan titik leleh yang tinggi membuatnya cocok untuk digunakan dalam industri dirgantara, medis, dan elektronik.

Pengemasan Dan Pengiriman

1. Bahan pengemas: Gunakan kertas-tahan lembab, film plastik, plastik busa, dan bahan pengemas lainnya untuk mencegah flensa molibdenum menjadi lembap atau mengalami benturan ringan. Selain itu, kotak kemasan luar dari kayu atau palet kayu juga dapat digunakan sebagai bahan pembantu pengemasan.
2. Kemasan luar: Produk dapat ditempatkan dalam kotak kemasan luar kayu atau palet kayu dengan ukuran yang sesuai agar tidak terjepit atau terbentur selama pengangkutan.
3. Cara pengangkutan: Pilih metode pengangkutan yang sesuai, seperti angkutan laut, angkutan darat atau angkutan udara, dan pastikan peralatan penanganan yang sesuai untuk menghindari kerusakan produk selama pengangkutan.

Tentang Kami

mengapa memilih produk kami

Perusahaan ini didirikan pada tahun 2004 sebagai organisasi teknologi tinggi-yang berfokus pada produksi material logam tingkat lanjut, termasuk peleburan, pembuatan profil, permesinan, serta penelitian dan pengembangan anoda logam mulia. Perusahaan kami, yang mempekerjakan 50 orang dan menempati area seluas 15 mu, berfokus pada manufaktur inovatif.
Bisnis ini dilengkapi dengan mesin rolling, heat{0}}treating, stamping, dan produksi paduan. Pusat pemrosesan, pelapisan listrik, jalur produksi anoda titanium dan laboratorium pelapisan logam mulia, serta peralatan pengujian terkait. Bisnis ini telah berkembang selama bertahun-tahun menjadi keseluruhan bisnis yang menggabungkan R&D, manufaktur, dan penjualan.