Zirkonium
Zirkonium merupakan logam berwarna putih keperakan dengan titik leleh tinggi dan berwarna abu-abu muda.
Massa jenis 6,49 g/cm3Titik leleh 1852±2 derajat dan titik didih 4377 derajat. Permukaan zirkonium mudah membentuk lapisan oksida dan mengkilat sehingga tampilannya mirip baja. Tahan korosi dan larut dalam asam fluorida dan aqua regia;pada suhu tinggi, dapat bereaksi dengan unsur non-logam dan banyak unsur logam membentuk senyawa larutan padat.
Zirkonium adalah logam langka dengan ketahanan luar biasa terhadap korosi, titik leleh sangat tinggi, dan tingkat kekerasan dan kekuatan yang sangat tinggi.
Pengenalan parameter
|
Kandungan zirkonium |
99.9% |
|
Standar |
ASTM B550 |
|
Diameter |
0.1mm-5mm, disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan |
|
Melingkar |
diameter 0.05mm-3mm |
|
Panjang |
koil/disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
|
Permukaan |
pickled,polished (diameter >1mm), halus, tidak mengelupas atau menggelembung |
|
Teknologi |
pengerolan panas, pengerolan dingin, anil |
|
Properti fisik |
kekuatan tinggi, modulus elastisitas tinggi, ketahanan panas yang sangat baik, ketahanan korosi dan keuletan yang baik; juga memiliki ketahanan aus dan sifat proteksi radiasi yang sangat baik |
|
Sifat kimia |
Kawat zirkonium murni memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan pengoksidasi kuat dan dapat menahan lingkungan korosif yang sangat kuat. Misalnya: tidak rentan terhadap korosi dalam larutan seperti asam sulfat, asam klorida, kalium klorida, dan asam fluorida. Pada saat yang sama, di bawah kondisi yang keras seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan radiasi yang kuat, kawat zirkonium murni dapat mempertahankan sifat fisik dan kimia yang sangat baik tanpa oksidasi, penggetasan, deformasi dan masalah lainnya. |
Teknologi pemrosesan
Kawat zirkonium dapat diproses melalui proses menggambar, ekstrusi, dan penempaan. Sebelum diproses, material perlu dihilangkan gasnya dan permukaannya dirawat untuk memastikan sifat-sifat seperti kemurnian material dan permukaan akhir.
Ingot terpecahkan ⇒ kosong ⇒ penempaan ⇒ batang penggulung ⇒ penggilingan ⇒ perlindungan lapisan ⇒ anil ⇒ menggambar ⇒ pengawetan atau pemolesan ⇒ anil vakum
Proses menggambar
Secara umum, teknologi pemrosesan gambar dapat dibagi menjadi dua kategori besar:teknologi pemrosesan gambar dingin dan teknologi pemrosesan gambar panas.
-
Teknologi pemrosesan gambar dingin:
Teknologi pemrosesan gambar dingin umum terjadi pada pemrosesan beberapa paduan karbida, dan bahan yang digunakan harus memiliki plastisitas yang cukup. Umumnya, ketika gambar dingin digunakan, bahan logam hanya mengalami deformasi reologi atau destruktif, dan suhu deformasinya sekitar 300 hingga 500 derajat. Di atas suhu ini, pemrosesan gambar panas harus dipertimbangkan.
●Teknologi pemrosesan gambar panas:
Teknologi pemrosesan gambar panas terutama digunakan untuk memproses bahan pembentuk plastisitas rendah, seperti berbagai baja tahan karat, baja austenitik, dll. Suhu pemrosesannya beberapa derajat lebih tinggi daripada pemrosesan gambar dingin, pada 1000 Antara ~ 1200 derajat, bahan tersebut harus memiliki kekuatan termal yang cukup untuk diubah bentuknya oleh intensitas termal.
Fitur proses menggambar
Pemrosesan gambar memiliki karakteristik efisiensi tinggi, konsumsi daya rendah, dan kerugian rendah. Ini sangat cocok untuk memproses material plastik yang lebih rendah, dan memiliki akurasi pemrosesan yang tinggi serta akurasi dimensi hingga ±0.001mm.
Mesin pengolah gambar memiliki fungsi pemrosesan otomatis yang unik, yang dapat mewujudkan fungsi kontrol dan operasi otomatis, yang secara efektif meningkatkan efisiensi dan keandalan pemrosesan.
Kisaran pemrosesan mesin pengolah gambar dapat sangat meningkatkan kekakuan dan kekuatan material, memproses kehalusan permukaan, dan memotong material secara akurat sesuai dengan kebutuhan pelanggan, sehingga memudahkan material untuk memenuhi persyaratan pemrosesan dan persyaratan toleransi teknologi proses.
Proses menggambar
Pemrosesan gambar dapat dibagi menjadi beberapa proses utama: pra-pemrosesan, pemrosesan gambar, dan pasca-pemrosesan.
Dalam proses ini, pembersihan, pelapisan, penggilingan, dan pemolesan biasanya diperlukan untuk memastikan kualitas permukaan material dan persyaratan untuk proses pemrosesan.
Pemrosesan gambar adalah dengan menggunakan kekuatan mekanis untuk meregangkan material hingga mengubah bentuknya secara permanen.
Misalnya, perlakuan panas, pemolesan, pembersihan, dll., digunakan untuk merawat dan meningkatkan permukaan pemrosesan material untuk memenuhi persyaratan penggunaan.
Aplikasi
Kawat zirkonium memiliki berbagai macam aplikasi.
-
Misalnya, di bidang kedirgantaraan, dapat digunakan untuk memproduksi bilah turbin gas, ruang bakar, dan komponen mesin turbin bersuhu tinggi;
-
Di bidang energi nuklir, dapat digunakan untuk memproduksi bejana tekan reaktor, batang bahan bakar dan pipa panas, dll.;
-
Di bidang medis, dapat digunakan untuk memproduksi tabung transplantasi sumsum tulang manusia, sendi buatan, dan braket implan gigi.
Pengemasan dan pengiriman
-
Lilitkan erat pada gelendong berkualitas tinggi
2.Masukkan ke dalam ember plastik secara berurutan
3. Disegel dan dipasang ke dalam karton dan kayu
Pertanyaan Umum
T: Apa kelebihan kawat zirkonium?
T: Bagaimana cara menyimpan kawat zirkonium?
T: Di bidang apa kawat zirkonium dapat digunakan?
Kontak informasi
Telp :+8615596885501 Lisa Yang
+8618700703333 Elsa Lin
+8615891191413 Spencer Xu
FAKS: +0086-0917-3381186
Email: lisayang@ehisen-anode.com
admin@ehisen-anode.com
wanwan@ehisen-anode.com
Tag populer: kawat zirkonium, produsen, pemasok, pabrik kawat zirkonium Cina, Produk logam yang dibor, Produk Fabrikasi Logam, Produk logam presisi, Kontrol Kualitas untuk Produk Logam, Produk lentur logam lembaran, Produk pembentukan kawat